Tvrdokovové čelní frézy na hliník

Proč nás vybrat

Široká škála aplikací

Naše společnost vyrábí především monolitní tvrdokovové frézy, vrtáky, gravírovací nástroje a různé nestandardní nástroje. Produkty jsou široce používány ve formách, letectví, elektronice, reklamě, bytovém zařízení a dalších průmyslových odvětvích.

Jednorázová služba

Poskytujeme komplexní služby od návrhu, výroby až po dodání. Současně, aby bylo možné vyhovět potřebám různých zákazníků, profesionální technický personál společnosti poskytne zákazníkům přizpůsobené služby.

Pokročilé technické vybavení

Společnost upřednostňuje zavádění pokročilých výrobních a monitorovacích zařízení, jako je švýcarská CNC fréza WALTER CNC fréza a německé zařízení pro testování nástrojů EOUER, což výrazně zlepšuje výrobní možnosti společnosti a kvalitu výrobků.

Uznání od globálních zákazníků

Po letech vývoje značka GR8 úspěšně expandovala na trhy ve více než 50 zemích včetně Japonska, Austrálie, Asie, Středního východu, Evropy a Severní a Jižní Ameriky a uznává ji stále více zákazníků.

Co je karbidová čelní fréza na hliník?

Vzhledem k relativní měkkosti hliníku jsou pro efektivní obrábění tohoto tvárného materiálu vyžadovány specifické vlastnosti a geometrie u monolitních karbidových stopkových fréz.

Karbidové stopkové frézy se používají především na frézkách a vrtačkách. Používají se především k řezání tvrdých materiálů nebo materiálů, které jsou obtížně obrobitelné. Jednou z charakteristik slinutého karbidu je, že je extrémně tvrdý. Karbid wolframu je slitina vyrobená slinováním prášku karbidu tvrdého kovu s kovovým práškem na bázi železa. Existují různé tvary břitů, ale běžně se používají především dvoubřité a čtyřbřité spirálové tvary.

Materiál karbidové čelní frézy

Začněme látkou, ze které jsou karbidové stopkové frézy konstruovány. Látka není pevný kov, ale spíše matrice karbidu wolframu (která se skládá ze stejných částí wolframu a uhlíku) spojená dohromady pojivem, často kobaltem. Kromě toho může být na čelní frézu aplikován tenký povlak pro další zlepšení výkonu.

Jak se očekávalo, za většinu řezání je zodpovědný karbid wolframu a nikoli pojivo. Proto je významný podíl kvality karbidu závislý na poměru zrn karbidu wolframu k pojivu. Levný karbid obsahuje mnohem více pojiva než vysoce kvalitní karbid. To může být způsobeno způsobem zpracování materiálu nebo velikostí zrna.

Výhody karbidových čelních fréz na hliník

Vylepšená evakuace čipů

Vlnitá konstrukce stopkové frézy pomáhá lámat třísky na menší kousky a odvádět je pryč z oblasti řezu. Tím se snižuje riziko hromadění třísek.

Vyšší míra úběru materiálu (MRR)

Geometrie zvlněné hrany umožňuje efektivnější záběr s obrobkem, umožňuje vyšší rychlosti posuvu a vyšší rychlosti úběru materiálu. To může vést k rychlejšímu obrábění a vyšší produktivitě.

Delší životnost nástroje

Snížené vibrace, efektivní odvod třísek a zlepšené chlazení přispívají k delší životnosti nástroje ve srovnání s tradičními stopkovými frézami, což vede ke snížení nákladů na nástroje v průběhu času.

Optimalizovaná povrchová úprava

Jedinečný řezný účinek zvlněných karbidových stopkových fréz může vést ke zlepšení kvality povrchu, snížení potřeby sekundárních dokončovacích operací a úspoře času.

Adaptabilita na vysokorychlostní obrábění

Konstrukce stopkových fréz z vlnitého karbidu v kombinaci s jejich schopností účinně odvádět třísky a řídit teplo je činí vhodnými pro aplikace vysokorychlostního obrábění, kde je důležité zachování stálého výkonu a jakosti povrchu.

Typy karbidových čelních fréz

Čtvercové čelní frézy

Čtvercové stopkové frézy se používají pro běžné frézovací aplikace včetně drážkování, profilování a zapichování.

Klínové čelní frézy

Stopkové frézy s drážkou pro pero jsou vyráběny s poddimenzovanými řeznými průměry, aby se dosáhlo těsného uchycení mezi drážkou pro pero, kterou vyřezávají, a klíčem nebo klíčkem.

Kulové čelní frézy

Kulové čelní frézy, známé také jako kulové čelní frézy, se používají pro frézování tvarovaných povrchů, drážkování a kapsování. Kulová stopková fréza je konstruována z kulatého břitu a používá se při obrábění zápustek a forem.

Hrubovací čelní frézy

Hrubovací stopkové frézy, známé také jako prasečí frézy, se používají k rychlému odstranění velkého množství materiálu během těžších operací. Konstrukce zubů umožňuje malé až žádné vibrace, ale zanechává hrubší povrch.

Frézy s poloměrem rohu

Rohové frézy s rádiusem mají zaoblenou řeznou hranu a používají se tam, kde je vyžadována specifická velikost rádiusu. Rohové stopkové frézy s fazetkou mají šikmou řeznou hranu a používají se tam, kde není vyžadována specifická velikost poloměru. Oba typy poskytují delší životnost nástroje než čtyřhranné stopkové frézy.

Hrubovací a dokončovací čelní frézy

Hrubovací a dokončovací stopkové frézy se používají v různých frézovacích aplikacích. Odstraňují těžký materiál a zároveň poskytují hladký povrch v jediném průchodu.

Rohové zaoblovací frézy

Rohové zaoblovací frézy se používají pro frézování zaoblených hran. Mají broušené řezné hroty, které zpevňují konec nástroje a snižují vylamování břitu.

Vrtací mlýny

Vrtací frézy jsou multifunkční nástroje používané pro bodování, vrtání, zahlubování, srážení hran a různé frézovací operace.

Kuželové čelní frézy

Kuželové stopkové frézy jsou navrženy s břitem, který se na konci zužuje. Používají se v několika aplikacích forem a forem.

Význam povlakování čelní frézy

Povlak je kritickým krokem, který umožňuje karbidovým stopkovým frézám odolávat opotřebení. Povlaky pomáhají řeznému nástroji rychleji odvádět třísky z drážek a odstraňovat HORKÁ třísky z broušeného povrchu stopkové frézy. Karbid není přítelem tepla. V posledních deseti letech vývoj povlaků odolnějších vůči teplu a opotřebení zvýšil trvanlivost a produktivitu nástrojů.

Mezi funkce povlaku patří:

Zvyšte obtížnost.
Zlepšete mazání.
Nabídněte lepší odvod třísek.
Zajistěte tepelnou izolaci.
Vylepšete konečnou úpravu povrchu
Snižte abrazivní opotřebení
Prodlužte životnost nástroje.

Aplikace karbidových čelních fréz v různých průmyslových odvětvích

Zpracování forem

Výroba zápustek a forem je specializovaný obor, který potřebuje jak běžné, tak specializované vybavení, zejména frézy, aby umožnil výrobu malých sérií pro konkrétní použití. Rychlosti úběru kovu z karbidových stopkových fréz se správnou řeznou geometrií a povlaky mohou být čtyřikrát až pětkrát vyšší než rychlosti z lisované oceli.

Obrábění žáruvzdorných slitin

Jedním z četných použití tohoto nástroje, který také slouží k řadě dalších cílů, je obrábění žáruvzdorných slitin, jako je titan, nerezová ocel a další materiály. Některé stopkové frézy lze použít v procesech, které se provádějí při vysokých teplotách, protože mají povrch, který je mnohem abrazivnější.

Zpracování 3C

Hliník a plasty jsou dva materiály nejčastěji používané v sektoru 3C. Sklo, keramika a nerezová ocel jsou nyní zahrnuty. Dodavatelé stopkových fréz mají značné požadavky v důsledku intenzivní konkurenceschopnosti v odvětví 3C, což vyžaduje jak rychlé dodání, tak výjimečně dlouhou životnost nástrojů.

Letecký průmysl

V leteckém sektoru je frézování rozšířeno. Pro součásti křídel letadel a motorů se používají složité stopkové frézy. V leteckém sektoru jsou nyní stopkové frézy jednou z nejdůležitějších obráběcích technik, zejména při práci se slitinami hliníku.

Kovovýroba

Vysoce ostrá řezná hrana a malý poloměr jsou pouze dvě z vlastností, díky kterým jsou karbidové stopkové frézy vynikající pro použití v kovoobráběcích operacích včetně soustružení, frézování, vrtání a závitování. Pro mnoho aplikací při výrobě kovů poskytují stopkové frézy z tvrdokovu spolehlivou volbu s dlouhou životností.

Průvodce výběrem čelní frézy pro hliník

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometrie

Geometrie stopkové frézy obvykle odkazuje na její základní tvar a konstrukci. Tvar, který zvolíte, bude obvykle záviset na povaze obrábění, které chcete provést, a ne na materiálu samotném. Kromě obecného tvaru jsou pro stopkové frézy k dispozici také různé možnosti nástrojů. Například nástroje pro utváření třísek zlepšují odvod třísek. Offsetová geometrie utvařeče třísky snižuje velikost třísky pro lepší odvod a ponechává povrch obrobku jako polotovar.

Nátěry

Povlaky jsou povrchové úpravy stopkových fréz, které jsou určeny ke zvýšení tvrdosti, snížení abrazivního opotřebení, prodloužení životnosti nástroje a vytvoření tepelné bariéry mezi bitem na obrobku. Některé povlaky mohou také zlepšit odvádění odpadního materiálu a dále snížit poškození třením. Potahových materiálů vhodných pro použití s hliníkem je však minimum. Vzhledem k tomu, že hliník je měkký kov, povlaky na čelní frézy nemusí poskytovat větší tvrdost.

Flétny

Při výběru stopkových fréz pro obrábění hliníku jsou možná tím nejdůležitějším faktorem drážky. Odstraňují hliníkové třísky z obrobků, čímž zabraňují jejich nepořádku v materiálu. Počet drážek čelní frézy určuje její tuhost, kapacitu odvodu třísek, dobu opotřebení, vertikální přesnost a výkon na měkkých i tvrdých materiálech. Obecně lze říci, že čím více břitů, tím tužší je bit. Výkon odvádění čipů však klesá.

Úhel

Úhel šroubovice je úhel mezi osou frézy a tečnou její řezné hrany. Stopkové frézy s mělkými úhly mají řezné hrany, které se kolem nich navíjejí pomaleji než frézy s vyššími úhly. Úhly šroubovice jsou velmi důležité pro obrábění hliníku. Pro řezání hliníku strojníci obvykle používají úhly šroubovice 45 stupňů, 50 stupňů a 55 stupňů. Ty mají tendenci generovat nejmenší chvění a nabízejí nejlepší rovnováhu mezi tuhostí a extrakcí třísek. Někteří profesionálové se mohou rozhodnout použít bity s proměnným úhlem šroubovice pro spolehlivější provoz při vrtání do hloubky.

Tipy pro prodloužení životnosti karbidové čelní frézy

Výběr správné čelní frézy pro vaši aplikaci

Výběr správné stopkové frézy pro vaši aplikaci zahrnuje zvážení faktorů, jako je obráběný materiál, požadovaná povrchová úprava, typ obráběcí operace a řezná rychlost a rychlost posuvu. Použití nesprávné stopkové frézy může vést k předčasnému opotřebení a špatným výsledkům obrábění, což snižuje životnost nástroje.

Správné techniky údržby a čištění

Po každém použití je nezbytné stopkovou frézu důkladně vyčistit a odstranit z ní všechny třísky, chladicí kapalinu nebo nečistoty, které se mohly na nástroji nashromáždit. Ponechání třísek nebo chladicí kapaliny na stopkové fréze může způsobit korozi a vést k předčasnému opotřebení.

Význam rychlosti a rychlosti posuvu

Vysoké řezné rychlosti a rychlosti posuvu mohou způsobit nadměrné zahřívání a namáhání stopkové frézy, což vede k předčasnému opotřebení. Na druhou stranu nízké řezné rychlosti a rychlosti posuvu mohou způsobit tření stopkové frézy o materiál, což vede k otupení břitů. Použití správné řezné rychlosti a rychlosti posuvu pomůže zabránit předčasnému opotřebení a prodlouží životnost vaší stopkové frézy.

Běžné chyby, kterým je třeba se vyhnout při používání stopkových fréz

Několik běžných chyb může vést k předčasnému opotřebení vaší stopkové frézy. Jednou z nejčastějších chyb je použití nesprávné řezné rychlosti a posuvu pro vaši aplikaci, jak jsme probrali dříve. Další chybou je použití opotřebované stopkové frézy nebo frézy s poškozenými břity, což vede ke špatným výsledkům obrábění a dalšímu poškození nástroje.

Naše továrna

Představujeme nejmodernější výrobní technologii a nejmodernější zařízení na výrobu CNC nástrojů doma i v zahraničí a využíváme naše metody optimalizace procesů ke zlepšení kvality výroby, snížení nákladů a zvýšení produktivity.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Naše certifikáty

Prošli jsme certifikací řízení kvality ISO 9001 a získali jsme různé kvalifikační certifikáty a zavázali jsme se poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní produkty.

Často kladené otázky

Otázka: Můžete použít karbidovou frézu na hliník?

Odpověď: Největší nevýhodou tohoto typu čelní frézy pro vaše CNC je to, že mohou být drahé. Nebo alespoň dražší než rychlořezná ocel. Dokud máte nastavené otáčky a posuvy, karbidové stopkové frézy nejen prořežou hliník jako máslo, ale také vydrží poměrně dlouho.

Otázka: Lze použít karbid na hliník?

Odpověď: Protože řezání hliníku vyžaduje vyšší otáčky, rychlořezná ocel a kobalt pravděpodobně nebudou pro tuto práci stačit. Vzhledem k vyššímu stupni křehkosti je karbid vynikající volbou pro použití v karbidových destičkách pro výrobu hliníku. Pro dosažení vyšších rychlostí obrábění je pro hliník vyžadován karbid s menším průměrem. Další výhodou této situace je, že tuhost tvrdokovu bude bránit případnému vychýlení nástroje.

Otázka: Jaká je nejlepší stopková fréza pro hliník?

Odpověď: S vyšším počtem drážek by bylo obtížné efektivně odvádět třísky při vysokých rychlostech, při kterých můžete jezdit v hliníku. Důvodem je to, že hliníkové slitiny zanechávají velkou třísku a prohlubně třísek se zmenšují s každou další drážkou na stopkové fréze. Tradičně byly pro hliník preferovanou volbou 2břité stopkové frézy.

Otázka: Může pevný karbid řezat hliník?

Odpověď: Pilové kotouče s karbidovým hrotem jsou všestranné řezné nástroje, které lze použít s řadou strojů k řezání hliníku a dalších materiálů. Pokud jde o řezání hliníku, výběr stroje bude záviset na tloušťce materiálu, typu hliníkové slitiny a konkrétní aplikaci.

Otázka: Jaké otáčky byste měli frézovat hliník?

Odpověď: Místo toho jakýkoli proces frézování běžící kolem 15000 otáček za minutu nebo vyšší pravděpodobně nabídne určitou optimální rychlost vřetena, „sladké místo“, kde je řez výrazně stabilnější než při vyšších i nižších otáčkách. nastavení rychlosti.

Otázka: Co je to karbidová stopková fréza?

A: Tvrdokovové stopkové frézy jsou pevné kulaté frézy používané pro aplikace, jako je drážkování, profilování, čelní frézování a zapichování. Parametry specifické pro váš materiál najdete v naší tabulce rychlostí a posuvů karbidových stopkových fréz.

Otázka: Jaká je nejlepší stopková fréza pro uhlíkovou ocel?

Odpověď: Tvrdokovové stopkové frézy fungují především nejlépe pro ocel a její slitiny, protože mají vyšší tepelnou vodivost a fungují dobře pro tvrdé kovy. Karbid také pracuje při vyšších otáčkách, což znamená, že vaše fréza snese vyšší teploty a může zabránit nadměrnému opotřebení.

Otázka: Jaký je účel stopkové frézy?

A: Stopkové frézy se používají k vytváření tvarů a otvorů v obrobku při frézování, profilování, konturování, drážkování, zahlubování, vrtání a vystružování. Jsou navrženy s řeznými zuby na líci a okraji těla a lze je použít k řezání různých materiálů v několika směrech.

Otázka: Proč je karbid dobrý pro frézování?

Odpověď: Tvrdokovové stopkové frézy jsou nejběžněji používaným nástrojem pro frézovací operace, a to z dobrého důvodu. Tyto řezné nástroje jsou schopny rychle a efektivně odebírat materiál, což má za následek hladký a přesný povrch. Karbidové stopkové frézy mohou také zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně hliníku, oceli a titanu.

Otázka: Je karbid tvrdší než ocel?

Odpověď: Karbid v posledních letech téměř nahradil ocelové nástroje. Karbid je mnohem tvrdší než ocel a mnohem odolnější vůči teplu. Ačkoli je nástroj s tvrdokovem dražší než srovnatelný nástroj s ocelovými břity, tvrdokov je ekonomičtější, protože vydrží mnohem déle.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi HSS a karbidovými stopkovými frézami?

Odpověď: Tvrdokovové stopkové frézy obvykle poskytují lepší tuhost než stopkové frézy HSS a lze je provozovat 2-3x rychleji. To je způsobeno především materiálovými vlastnostmi karbidu, které mu umožňují podstatně vyšší tepelnou toleranci. Karbid však není nejlepší volbou za všech okolností. U strojů s nižším výkonem a nižší tuhostí může provoz karbidových stopkových fréz při nižších otáčkách za minutu snížit jejich celkovou účinnost a životnost nástroje.

Otázka: Jaká je nejčastěji používaná stopková fréza?

Odpověď: Stopkové frézy jsou vyrobeny z několika různých materiálů, ale "rychlořezná ocel" (HSS) a karbid wolframu jsou dva z nejběžnějších. HSS nástroje jsou shovívavější než karbid, protože karbid je křehký a může se třást a tříštit. HSS je také levnější než karbid, ale má tendenci se otupovat rychleji než karbid.

Otázka: Z čeho jsou karbidové stopkové frézy vyrobeny?

Odpověď: Cemented Carbide – nejoblíbenější substrát používaný ve frézách/čelních frézách, je to slitina karbidu wolframu (WC) smíchaná s kobaltem (Co) za vzniku prášku, který je poté lisován a sintrován. Tvrdost slinutého karbidu je na úrovni mezi diamantem a safírem a hmotnost je asi dvakrát větší než železo.

Otázka: Jak odříznete stopkové frézy z tvrdokovu?

A: Odříznutí konce z tvrdokovové stopkové frézy, aby bylo možné konec vyměnit za dobrý materiál. Používáme Tradesman DC Variable Speed Grinder. Tento stroj je konfigurován tak, aby nasazoval stavěcí šrouby na tvrdokovové stopkové frézy na levé straně a odřezával karbidové stopkové frézy na pravé straně.

Otázka: Jaký je nejlepší materiál pro stopkové frézy?

Odpověď: Dva z nejběžnějších materiálů používaných při výrobě stopkových fréz jsou rychlořezná ocel (HSS) a karbid. HSS je užitečná ve starších, pomalejších nebo méně tuhých strojích, stejně jako při jednorázové nebo velmi krátké výrobě. Poběží pomaleji, ale je levnější, méně křehký a shovívavější pro nestabilní podmínky.

Otázka: Jaké jsou nevýhody karbidu?

A: Nízká houževnatost. Pokud chcete něco s vysokou houževnatostí, karbid pravděpodobně nebude vaším oblíbeným materiálem. Houževnatost vyjadřuje schopnost vydržet otřesy, náhle působící a odlehčené zatížení nebo větší nárazy, aniž by došlo k porušení. Materiály s vysokou odolností proti opotřebení mají často nízkou houževnatost.

Otázka: Můžete naostřit stopkové frézy z tvrdokovu?

Odpověď: Ostření vašich karbidových stopkových fréz a karbidových vrtáků je složitý úkol. Proces zahrnuje přebroušení řezných hran stopkové frézy / vrtáku, jakož i ostření hrotů a drážek. Je však důležité si uvědomit, že by to měl provádět odborník a ne doma.

Otázka: Jak tvrdá je karbidová stopková fréza?

A: Karbidová stopková fréza je také známá jako karbidová stopková fréza s cementem. Tvrdost nástroje je typicky mezi 88 a 96 stupni HRA. S povrchovým nátěrem je však rozdíl patrný. Nejdostupnějším přístupem ke zvýšení výkonu stopkové frézy je nanesení správné vrstvy.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi stopkovou frézou a válcovou stopkovou frézou?

Odpověď: Čelní stopková fréza je typ řezného nástroje, který se používá především v průmyslových frézovacích aplikacích. Liší se od unášečového vrtáku z hlediska geometrie, použití a výroby. Zatímco vrtací fréza může řezat pouze v axiálním směru, stopková fréza naopak dokáže řezat prakticky ve všech směrech.

Otázka: Jaké jsou 3 běžné typy stopkových fréz?

A: Hrubovací frézy. Hrubovací čelní frézy známé také jako prasečí frézy se používají k odstranění velkého množství materiálu v jednom průchodu.
Zaoblovací frézy. Rohové zaoblovací frézy se používají k frézování zaoblených hran.
Podřezávání stopkových fréz. Podřezávání Stopkové frézy jsou také známé jako frézy na lízátka.

Otázka: Jaká je hloubka řezu stopkové frézy z tvrdokovu?

Odpověď: Obecně je dobrým pravidlem používat hloubku řezu, která není větší než {{0}},5násobek průměru stopkové frézy. Pokud například používáte stopkovou frézu 1/4- palce, bude doporučená hloubka řezu mezi 0,25 a 0,375 palce.

Jako jedna z předních karbidových stopkových fréz pro výrobce a dodavatele hliníku v Číně vás srdečně vítáme na velkoobchodní prodej vysoce kvalitních karbidových stopkových fréz na hliník k prodeji zde z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.