Přední a zadní
Obvodové zuby mají také geometrické parametry, jako je přední, zadní, úhel čela, zadní úhel, řezný pás atd. Obrázek 3-26 je typická struktura obvodového zubu. Červená čára na zvětšeném obrázku je přední strana, což je jediný způsob, jak mohou být třísky odříznuty z obrobku a vypuštěny: modrá tečková čára je první zadní strana a zelená krátká čára je druhá zadní strana, která není nezbytná konstrukce pro stopkové frézy, ale je to konstrukce, kterou má mnoho stopkových fréz, která může zvětšit prostor pro třísku a snížit tření mezi hřbetem a obrobeným povrchem. 1) Spodní oblouk drážky vpředu je cesta, po které mohou třísky vytékat z kadeře. V některých případech je nutné zkrátit kontaktní délku mezi třískou a čelem nástroje, aby se zvýšila deformace třísky. V tomto případě lze použít metodu znázorněnou na obrázku 3-18b. Tato metoda však zvětšuje průměr jádra frézy a zmenšuje prostor pro třísky. Obrázek 3-27 ukazuje další řešení pro změnu stavu výstupu třísky, tj. změnu čela čela obvodových zubů. Tímto způsobem se tříska zpevní, zkrátí se kontaktní délka třísky nože a je zaručen prostor pro třísku.
Obrázek 3-28 ukazuje dva různé typy úhlů čela (radiální úhly čela). Kladný úhel čela obvodových zubů může vytvářet lehčí úhel čela, který se snadno zařezává do obráběného materiálu a třísky vytvářejí na přední straně ohybové napětí, které se obecně doporučuje pro obrábění materiálů, jako je měkká ocel, hliník a nerezová ocel, pokud je toto namáhání v ohybu příliš velké, a obecně se doporučuje pro obrábění materiálů, jako je měkká ocel, hliník a nerezová ocel: záporný úhel čela obvodových zubů tvoří silnou řeznou hranu a třísky jsou vpředu nástroje
Povrch vytváří tlakové napětí, které není snadné pro nástroj poškodit a obecně se doporučuje pro obrábění středně uhlíkové oceli a kalících čepů.
2) Na použití čelního frézování bude mít vliv i tvar za obvodovými zuby. Obecně platí, že za obvodovými zuby existují tři základní formy: rovinné, konkávní a lopatové, jak je znázorněno na obrázku 3-29. (1) Plochý typ je vzadu relativně jednoduchý a je nejběžnějším typem při zpracování neželezných materiálů, jako je hliník a měď. Lze jej použít pro obvodové i koncové zuby, včetně prvního a druhého zadního koncového zubu.
2. Zadní strana konkávního typu má vytvořit konkávní mezeru za řeznou hranou, tato zadní struktura se zdá být velmi ostrá a zadní broušení je velmi jednoduché, ale velký úhel reliéfu za řeznou hranou činí nástroj křehkým a snadno se být poškozen třískami, proto se to obvykle nedoporučuje a výrobce tento druh zadní frézy prodává jen zřídka.
3. Hřbet typu broušení lopaty se také nazývá hřbet typu lopatový hřbet, který se vyznačuje zakřivením na hřbetu (tato křivka je Archimedova spirála), pokud je zaručeno, že přední úhel zůstane nezměněn, když přední strana je přebroušena, úhel hřbetu frézy se nezmění. Tento typ hřbetu se používá hlavně pro úhel odlehčení obvodového zubu a může tvořit silnou řeznou hranu. V současné době mnoho stopkových fréz používá tento typ lopatového broušení za obvodovým radiálním hřbetem, včetně prvního hřbetu a druhého hřbetu, ale lze také občas vidět, že druhý hřbet je tvořen plochým typem.
3-26
3-27
3-28
3-29
Řezací pás
Některé frézy mají za prvním nebo druhým hřbetem konvexní hvězdu a tato struktura je často označována jako „žebrovaný pás“ nebo „okrajová zóna“, ale řezná teorie „hranového pásu“ definuje zadní úhel k {{ 0}} stupně, takže se nazývá "okrajový pás". Dva za těmi dvěma na obrázku 3-26 jsou na takovém "pásmu". Příliš úzká žebra mohou způsobit, že se zuby snadno zlomí, zatímco příliš široká žebra mohou způsobit nadměrné tření.
Skutečný „řemen čepele“ 0 stupňů má velmi silný vliv na potlačení vibrací atd. Antivibrační stopkové frézy Sumitomo Electric s nestejnými zuby a nestejnými úhly šroubovice, jak již bylo zmíněno dříve, mají okrajový pás nula stupňů tvar kruhového oblouku, který je velmi užitečný pro potlačení vibrací. Tenký bílý proužek uvnitř červené elipsy znázorněný na obrázku 3-30 vpravo je ostřím pro obrábění s dlouhými stranami a široce používané jsou také frézy s drážkami pro dělení třísek (viz obrázek 3-31). v rozsahu hrubování.
Obrázek 3-32 ukazuje typ třísky pro hrubovací frézu Walter s drážkou. Výroba žlábků s kulatými tvary (klenutými kopulemi) je poměrně jednoduchá, zatímco vršek žlábků s plochými tvary (ploché vršky a kopule) je vyroben vnějším řezáním. Ve srovnání s tím, tříska s plochým vrcholem činí řeznou hranu frézy ostřejší.
Obrázek 3-33a je schematický nákres stoupání drážky pro sekání třísky frézy na dělení třísky s různými barvami představujícími různé řezné hrany a jedna vyšší než druhá s efektem posuvu. Oblast mezi dvěma řeznými hranami je řezný vzor řezné hrany. Je vidět, že tento řezný obrazec nesouvisí pouze s roztečí čipsetu, ale také s množstvím použitého řezu. To se poněkud liší od řezačky kukuřice, o které se pojednává v kapitole 4, kde obráběný materiál zanechaný jednou drážkou řezné hrany mezi drážkami zvlněného zubu nemůže být úplně odstraněn tímto druhým zubem.
Obrázek 3-33b ukazuje vliv různých roztečí fléten na výkon a opotřebení. Malé rozteče (malé rozteče) mají nižší opotřebení drážkováním, ale vysoké nároky na výkon stroje, takže jemná ozubená kola se používají pro obtížně obrobitelné materiály a malé hloubky řezu, zatímco hrubá ozubená kola se používají pro vysoké rychlosti úběru materiálu a lze je použít pro stroje s nízkým výkonem.
3-30
3-31
3-32
3-33
roh
Roh označuje přechod mezi obvodovým a koncovým zubem stopkové frézy.
Pro stopkové frézy existují dva hlavní typy rohů: zkosené a zaoblené.
Obrázek 3-34a je zkosený typ. Existují dva hlavní parametry typu zkosení: šířka zkosení K a úhel zkosení (obvykle 45 stupňů): Obrázek 3-34b je typ zaoblení a hlavním parametrem typu zaoblení je poloměr oblouku.
Úhel reliéfu rohu je nezávislý úhel reliéfu pro typ zkosení, zatímco typ zaoblení vyžaduje přirozený přechod od obvodového rohu k rohu koncového zubu.
Dosáhnout přirozeného přechodu před rohem může být trochu obtížné. Proto existují dva základní způsoby, jak zacházet s přední částí rohu: připojit se k přední části obvodového zubu (viz obrázek 3-34b) a připojit k přední části koncového zubu (viz obrázek {{1 }}C). Díky nízké pevnosti v rozích je spojena spodní hodnota obou úhlů čela koncového zubu a obvodového zubu.
3-34
