U obráběcích nástrojů ze slitin titanu musí být povrchová úprava hrábě dobrá a nůž musí mít dobrou tuhost a dobrou plasticitu. nátěr. Kromě toho je nezbytné přesnější ostření, stabilita nástroje je dobrá a soustřednost nástroje je vysoká, takže se dokáže vypořádat s obtížně řezatelnou titanovou slitinou.
Kromě toho je procesní výkon titanové slitiny špatný, řezání je obtížné a během zpracování za tepla je velmi snadné absorbovat nečistoty, jako je vodík, kyslík, dusík a uhlík. Existuje také špatná odolnost proti opotřebení a složitý výrobní proces. Průmyslová výroba titanu začala v roce 1948. Potřeba rozvoje leteckého průmyslu způsobuje, že titanový průmysl se rozvíjí průměrnou roční mírou růstu asi 8%. V současné době roční produkce materiálů pro zpracování titanových slitin na světě dosáhla více než 40 000 tun a existuje téměř 30 typů titanových slitin.
V procesu řezání titanových slitin jsou záležitosti, které je třeba věnovat pozornost, jsou: řezání titanových slitin by mělo začínat od dvou aspektů snížení řezné teploty a snížení lepení, výběru dobré červené tvrdosti, vysoké pevnosti v ohybu, dobré tepelné vodivosti a špatné afinity se slitinami titanu Nejvhodnější materiál nástroje, wolframová ocel je vhodnější. Vzhledem ke špatné tepelné odolnosti vysokorychlostní oceli by měly být frézy wolframové oceli používány co nejvíce.
