Metoda frézování olova
Při programování obrábění čelního frézování musí uživatel nejprve zvážit, jak se fréza zařezává do obrobku. Obvykle je fréza jednoduše řezána přímo do obrobku (viz obrázek 6-1), což je obvykle doprovázeno značným nárazovým hlukem, o kterém se předpokládá, že je způsoben nejtlustšími třískami generovanými frézou při výstupu břitové destičky. řez. Vzhledem k velkému dopadu břitové destičky na materiál obrobku má tendenci způsobovat vibrace a vytvářet tahová napětí, která zkracují životnost nástroje.
Lepším způsobem posuvu je použít metodu vkládání oblouku, to znamená, že fréza se obloukem zažene do obrobku bez snížení rychlosti posuvu a řezné rychlosti (viz obrázek 6-2). To znamená, že fréza se musí otáčet ve směru hodinových ručiček, aby bylo zajištěno, že bude obráběna sousledným frézováním. Výsledkem je tlustší až tenká tříska, která snižuje vibrace a tahová napětí působící na nástroj a přenáší více řezného tepla do třísky.
Změnou způsobu, jakým fréza pokaždé zařezává do obrobku, lze životnost nástroje prodloužit 1~2krát. K dosažení tohoto přístupu by měla být dráha nástroje naprogramována s poloměrem 1/2 průměru frézy a se zvýšenou vzdáleností odsazení od nástroje k obrobku. Zatímco metoda obloukového zapichování se primárně používá ke zlepšení způsobu, jakým se nástroj zařezává do obrobku, stejný princip obrábění lze aplikovat i na další fáze frézování.
Pro velkoplošné čelní frézování je běžnou programovací metodou nástroj frézovat jeden po druhém po celé délce obrobku a dokončit další řez v opačném směru (viz levý obrázek na obrázku 6-3). Pro udržení konstantního radiálního posuvu a eliminaci vibrací je obvykle lepší použít kombinaci spirálového sestupného řezu a obloukového frézování rohů obrobku (viz obrázek 6-3 vpravo). Jedním z principů tohoto přístupu je udržet frézu pokud možno spojitou a co nejvíce zachovat stejný způsob frézování (např. sousledné frézování). V dráze frézy je nutné se vyhnout rohu pravého úhlu a přijmout roh oblouku, jak je znázorněno na obrázku 6-4.
6-1 6-2
6-3
6-4
Podobně, aby byl zajištěn hladký řez, je také možné použít cestu, která tyto duté prvky obchází pro přerušení a otvory v obrobku (viz obrázek 6-5). Pokud se této dutině v dráze průchodu nelze vyhnout, lze frézovat i oblast obrobku s přerušovanými polohami, čímž se sníží doporučený posuv o 50 %.
