Trochoidální frézování
Trochoidální frézování je metoda zpracování, která se zabývá některými náhlými změnami v místním velkém okraji trojrozměrného povrchu. Obrázek 6-31 je schematický diagram trochoidálního frézování. Tento způsob frézování je dokončen v reakci na hloubku řezu frézy způsobenou "obklopením" plného materiálu na nástroji při frézování trojrozměrného povrchu.
Podobně jako trochoidní frézování je také frézování plechu navrženo tak, aby rychle odstranilo část polotovaru s velkou rezervou. Konvenční frézovací kontaktní středový úhel vnitřního zaoblení je velmi velký a středový úhel kontaktu nástroje je příliš velký. Během trochoidálního frézování je nástroj obecně dopředu, ale někdy je nástroj dozadu a osa nástroje se stále kývá do strany a trajektorie pohybu středové osy trochoidní frézy je znázorněna na obrázku {{{{2 }}}}. V oblastech, kde jsou špatné podmínky obrábění, lze přídavek rychle odstranit trochoidním frézováním, zatímco v jiných částech lze frézu obrábět konvenčními řeznými metodami. Obrázek 6-33 je typická součást vhodná pro trochoidní frézování. V těchto oblastech, pokud se používají pouze konvenční metody obrábění, je síla na frézu nerovnoměrná nebo jsou hodiny obrábění plýtvány použitím více úplných průchodů. Pomocí trochoidálního frézování lze tyto problémy efektivně vyřešit. Obecně řečeno, šířka otáčení středové osy frézy je 0,2~1násobek průměru frézy. Jinými slovy, když se provádí cykloidní frézování, šířka zpracování je mezi 1,2 ~ 2 násobkem průměru frézy. Doporučuje se, aby velikost dopředného pohybu osy frézy při trochoidálním frézování byla 0,2~0,8násobek průměru frézy při trochoidálním frézování.
Frézování plechů
Frézování na plátky (viz obrázek 6-34) je také známé jako odlupovací frézování nebo frézování na plátky. Tvar řezu u některých mletých slupek je podobný jako u pekingské kachny nebo podobný jako u nudlí na noži Shanxi. Obvykle je to dvojnásobek normální řezné rychlosti a šířka řezu (radiální hloubka řezu) je malá (většinou 1 % ~ 10 % průměru frézy), je větší a má velké zatížení (viz obrázek { {3}}c). Když je přijata metoda frézování plechu, prostřednictvím řezání více místních tenkých řezných vrstev vrstvou po vrstvě je radiální řezná síla nízká, požadavky na stabilitu nejsou vysoké a lze povolit velkou hloubku řezu.
Dynamické frézování
Dynamické frézování je metoda obrábění založená na konstantní rychlosti úběru materiálu. Obrázek 6-35 je typický artefakt. Obrázek 6-36 ukazuje konvenční programovací cestu a dynamickou programovací cestu dynamického frézování. Na jedné straně má tradiční programování příliš mnoho prázdných drah nástroje v lineárním rámu, což vede ke ztrátě času zpracování; Na druhé straně dochází k přetěžování zaoblení, což má za následek vysokou míru lomu nástroje v této oblasti. Dynamické frézování zajišťuje vícenásobné průchody na zaoblení, přičemž rychle prochází přímými segmenty rámu. Obecně řečeno, tradiční konvenční naprogramovaná rychlost posuvu je pevná a nástroj se více zvedá; Dynamické frézování na druhé straně fixuje rychlost úběru materiálu pro minimální dráhy řezání vzduchem a maximální efektivitu obrábění. Podle GibbsCAM se tento způsob obrábění používá především u stopkových fréz, kde je rychlost řezu a hloubka řezu pevně dána a konstantní šířka řezu a rychlost posuvu jsou automaticky zvoleny programem na základě rychlosti úběru materiálu. Prostřednictvím této metody je realizován inteligentní CNC kód a nespoléhá se na funkci vysokorychlostního frézování samotného obráběcího stroje; Využívá menší délku kódu a více pohybu oblouku; Vyhněte se použití více nástrojů v procesu hrubování; Optimalizované dráhy nástroje pro zkrácení doby obrábění: Realizuje se variabilní krokové řezání, které zvyšuje efektivitu řezání. Cykloidní frézování, frézování plechů a dynamické frézování – to vše závisí na počítačově podporovaných výrobních systémech (CAM) a zde jsou uvedeny pouze nápady.
