Výběr řezací tekutiny

Výběr řezací tekutiny
1. role řezání tekutiny
Hlavní funkcí řezání tekutiny je chlazení a mazání a po přidání speciálních aditiv může také hrát roli při čištění a prevenci rzi k ochraně strojních nástrojů, nástrojů, obrobků atd. Před korodováním okolními médii.
2. Druhy řezacích tekutin
(1) Vodný roztok Hlavními složkami vodného roztoku jsou voda a konzervační látky, antimykotická činidla atd. Chcete -li zlepšit čisticí schopnost, můžete přidat čisticí prostředky. Pro mazivost lze přidat také aditiva na bázi oleje.
(2) Emulzní emulze je mléčně bílá kapalina vytvořená mícháním vody a emulgovaného oleje. Emulgovaný olej je druh masti, který je připraven minerálním olejem a emulgátorem povrchově aktivní látky (sulfonát sodný sulfonát, sulfonovaný sezamový olej atd.), Molekula emulgátoru povrchově aktivní látky má polární koncovou afinitu s vodou a nepolární konec je afinita oleje, takže voda a olej je rovnoměrně míchána. (3) Syntetická řezací kapalinu Syntetická řezací tekutina je vysoce výkonná řezací tekutina, která se široce používá doma i v zahraničí, která se skládá z vody, různých propustných látek a chemických přísad. Má dobré chlazení, mazání, čištění a anti-rustové vlastnosti, dobrou tepelnou stabilitu a dlouhou životnost.
(4) Řezací olejový olej hraje hlavně mazací roli a běžně používané minerální oleje a rostlinné oleje, jako je mechanický olej č. 10, mechanický olej č. 20, lehký dieselový olej, petrolej, sójový olej, rostlinný olej, ricinový olej atd.
(5) Extrémní řezání tekutiny extrémního řezání tekutiny extrémního tlaku se připravuje přidáním plynu, síry, fosforu a dalších přísad s extrémním tlakem do minerálního oleje. Zničí mazací film při vysokých teplotách a má dobrý mazací účinek, takže se široce používá.
(6) Pevná maziva s pevnými mazivami jsou hlavně molybdenum disulfid (MOS,). Mazací film vytvořený disulfidem molybdenu má velmi nízký tření a vysoký bod tání (1185 stupňů). Proto není snadné změnit své mazací vlastnosti při vysokých teplotách, má vysoké tlakové vlastnosti a pevnou adhezní schopnost a také má vysokou chemickou stabilitu a stabilitu teploty.
3. Výběr řezací tekutiny
(1) Podle charakteristiky zpracování výběru hrubého obrábění, protože poloha obrábění a množství řezu jsou větší, proto by měla být v procesu řezání produkována velké množství řezného tepla, snadno se opotřebení nástroje rychle vybírá, pak by měla být snížena teplota řezné plochy, takže by měla být vybrána emulze nebo syntetická řezaná tekutina na základě chlazení.
Během dokončení by mělo být vybráno, aby se snížilo tření mezi čipy, obrobkami a nástroji a zajistilo se, že přesnost obrábění a kvalita povrchu obrobku by měla být vybrána extrémní tlakový olej nebo vysoce soustředěná emulze s dobrým mazacím výkonem.
Při polosvěceném obrábění (jako je vrtání, vyúčtování nebo obrábění hlubokých děr) jsou evakuace čipů a podmínky rozptylu tepla velmi špatné, což nejen dělá nošení nástroje vážně a snadno se žíhám, ale také čipy se snadno vytahují obrobenou povrch. Za tímto účelem je nutné zvolit extrémní řezací tekutinu tlaku nebo extrémní řezací olej tlaku s nízkou viskozitou a zvýšit tok a tlak řezací tekutiny.
(2) Výběr podle materiálu obrobku
1) pro obecné ocelové díly je emulze vybrána pro hrubé obrábění; Vulkanizovaná emulze se používá k dokončení.
2) Aby se zabránilo jemným žetonovým blokováním chladicího systému nebo přilepení ke stroji a obtížné odstranit, řezání tekutiny se obecně nepoužívá pro křehké kovy, jako je litina a litý hliník. Může být také použito 7% ~ 10% emulze nebo petrolej. 3) Při zpracování neželezných kovů nebo slitin mědi není vhodné použít řezací tekutiny obsahující síru, aby se zabránilo korozi obrobku. 4) Při zpracování slitiny hořčíku nepoužívejte řezací tekutinu, abyste se vyhnuli spalování a ohni. V případě potřeby může být ochlazen stlačeným vzduchem. 5) Při zpracování obtížně zpracovatelných materiálů, jako je nerezová ocel a tepelně rezistentní ocel, by měla být vybrána 10% ~ 15% extrémního tlakového řezání nebo emulze extrémního tlaku.
(3) Výběr podle materiálu nástroje
1) Vysokorychlostní ocelové nástroje, hrubé obrábění, použití emulze: Dokončení, používání extrémního oleje na řezání tlaku nebo vysokou koncentraci extrémního tlakového emulze.
2) U cementovaných karbidových nástrojů, aby se zabránilo štěpení čepele v důsledku náhlého chlazení a zahřívání, se řezací tekutina obecně nepoužívá. Pokud se používá řezací tekutina, musí být nalita nepřetržitě a dostatečně.
4. Použití řezné tekutiny pro stroje CNC, použití řezací tekutiny se obecně používá metodou nalití. Pro obrábění hlubokých děr, obrábění těžko-machinových materiálů a vysokorychlostní nebo vysoce výkonné řezání by měla být použita vysokotlaká metoda chlazení. Pracovní tlak řezání tekutiny je 1-10 MPA a průtok je 50 ~ 150lmin. Chlazení spreje je také dobrý způsob, jak použít řezací tekutinu, která je atomizována stříkacím zařízením pod vysokým tlakem a nastříkána do řezací zóny vysokou rychlostí.