Tvář rhodium
Stopkové frézy lze použít jako čelní frézy. Protože však jeho vstupní úhel je 90 stupňů, kromě hlavní řezné síly je nástrojem hlavně radiální síla, která snadno způsobí vychýlení a deformaci držáku nástroje a také snadno způsobí vibrace, které ovlivňují efektivitu obrábění. .

Rhodium na boční stěně
Většina obrobků vhodných pro obrábění stopkovými frézami má jednu nebo více stran bočních stěn kolmých ke spodní ploše (která je rovnoběžná s vřetenem frézky), což představuje problém, který se při čelním frézování nevyskytuje: problém tvaru boční stěny a přesnost.
Obrázek 3-3 ukazuje povrch boční stěny tvořený obvodovými zuby stopkové frézy. Je vidět, že povrch boční stěny je vyroben z několika obloukových ovinutí. Podobně jako u spodní plochy tvořené zaoblením břitové destičky čelní frézy souvisí rovinnost této obálky jak s průměrem nástroje a posuvem na zub, tak i s radiálním kruhovým házením zubů frézy. Pokud se část řezné hrany nenachází na válci obvodové hrany frézy, bude tato bočnice mimo správný tvar. Některé vyměnitelné stopkové frézy mají tento problém, o čemž bude pojednáno v části této kapitoly o vyměnitelných stopkových frézách, oddíl 3.3.

3-3
Problém sousledného frézování a konvenčního frézování byl diskutován v kapitole 1, oddíl 13 této knihy, a to je také případ čelního frézování. Zároveň, protože čelní frézování často používá k obrábění bočnic menší průměry a delší vyložení, přinesou její sousledné frézování a konvenční frézování změny v přesnosti obrobených ploch bočnic. Na obrázcích 3-4 a 3-5 je schematický diagram sil působících na stopkovou frézu při frézování boční stěny stopkové frézy. Je důležité si všímat radiální složky řezné síly. Účinek této složky je přitahování obrobku směrem k nástroji a reakční síla na nástroj přitahuje nástroj směrem k obrobku (není zakresleno v silovém diagramu). Výsledkem této akce a převisu nástroje je, že nástroj má tendenci „vstupovat dovnitř“, což má za následek jev „podříznutí“ (známý také jako „podřez“, viz obr. 3-6a) na kořen boční stěny obrobku.

3-5
Radiální složka řezné síly při sousledném frézování má však opačný účinek. Radiální složka řezné síly při sousledném frézování způsobuje, že obrobek má tendenci opouštět nástroj a reakční síla obrobku na nástroj také tlačí nástroj pryč od obrobku. Výsledkem této akce a přesahu nástroje je, že kořen boční stěny obrobku je relativně oddělen od nástroje, což má za následek jev „podřezání“ (viz obr. 3-6b).
Pokud je tedy k výrobě drážky použita stopková fréza, ať už se jedná o frézu s průchozí drážkou nebo uzavřenou drážku, pokud je šířka drážky rovna průměru frézy, to znamená, že obě strany jsou řezány současně , musí být na jedné straně up-frézování a na druhé straně konvenční frézování a síly na obou stranách a přesah nástroje vychylují nástroj, což má za následek přeříznutí na jedné straně a podřezání na druhé straně, jak je znázorněno na obrázku 3-6c.

a)přeříznutí b) podříznutí c) strany jsou přeříznuté a podříznuté
Typy stopkových fréz pro CNC obrábění
Existují čtyři hlavní typy stopkových fréz pro CNC obrábění:






